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        FSU型系列耐腐耐磨夾板式工程塑料泵
        點擊數:156次 添加時間:2021-12-3 [打印] [返回] [收藏]

        一、 概述
        FSU系列工程塑料離心泵本廠吸收了國內外系列耐腐蝕泵的技術,引進設備技術的基礎上精心設計而成。
        該系列泵過流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,其耐腐蝕性能優良、耐磨性能優異、耐沖擊抗結晶性能強。泵的密封分別采用機械密封、動力密封和填料密封等多種密封形式,既可以輸送酸堿清液,也可以輸送含固體顆料的料漿和含各種雜質的污水,尤其在輸送含細顆粒狀的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、鹽酸、稀硫酸、濃堿等方面顯示了優良性能。該泵適用溫度為 -50℃~90℃,更換其它工程塑料的葉輪、泵體后,適用溫度可達 180℃。

        二、 用途
        FSU系列泵主要應用于各類酸、堿、鹽、油類、食品飲料、酒類等液體。具體有:
        (1)硫酸磷肥業:稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
        (2)有色金屬冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性 礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質輸送。
        (3)化工及其它企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業。
        (4)氯堿業:鹽酸、液堿、電解液等。
        (5)環保產業、水處理業:純水,高純水,污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等),廢氣、廢塵治理中心的噴淋吸收循環泵等。
        (6)鋼鐵企業:酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
        (7)火電濕式脫硫循環泵:能同時適用堿、酸、腐蝕性崗位。
        (8)煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵

        三、 型號說明


        四、 結構說明

        1、進口管 2、前夾板 3、出口管 4、泵體 5、葉輪 6、葉輪端部組合件 7、后夾板 
        8、密封組合件 9、軸承座組合件 10、主軸 11、聯軸器 12、電機 13、底板 

        密封結構說明 
        該泵的軸封有K、K1型動力密封、C1型單端面機械密封、C2型雙端面機械密封和T、T1型填料密封,其中K、K1型動力密封結構介紹參見FHU系列泵密封結構圖。C1、C2型機械密封和T、T1型填料密封見下圖。注意:冷卻水應為潔凈自來水 。

        五、 性能曲線
        六、性能參數
        七、 使用說明
        (一) 搬運和安裝:
        1、搬運時應以泵底座為起重著力部位,避免震動、撞擊。
        2、基礎應堅固平整,泵進口應低于液源面,并盡量靠近液源。當泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時,應在吸入管端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供啟動前灌泵使用。 
        3、泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。
        4、管路的口徑不應小于泵的進出口直徑,進口管路應水平無拱曲,確保灌液時空氣排凈。
        5、在安裝時,切勿使螺釘、螺母、墊圈、焊渣等雜物落在管路或泵內,以免發生故障。
        (二)使用:
        1、啟動:
        a)泵出口應安裝一段直管,嚴禁直接安裝彎管;并安置流量調節閥,停車前應處于關閉狀態,開車以后應及時打開閥門。 
        b)首次開車要注意轉向,嚴禁反轉。當檢查電機轉向時,切勿聯接聯軸器,否則要損壞葉輪,須確認轉向正確無誤后再聯接聯軸器。 
        c)開車前,給泵的軸承座內注入潤滑油,至油標的水平中心位置,以免軸承過熱。泵運轉時注意軸承座定期加油,潤滑油宜選用N46號機械油。第一次換油300小時,以后每3000小時更換一次。 
        d)用手盤動聯軸器,應感覺輕松且輕重均勻,并注意泵內有無磨擦聲和異物滾動等雜音。如有,應設法排除,并將聯軸器的防護罩安裝好。 
        e)打開進口閥,使輸送液充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面,啟動前要灌泵或抽真空,使泵內和吸入管內充滿液體,排凈空氣。 
        f)軸封有冷卻水裝置的泵,開車前先接通冷卻水,啟動電動機使泵運轉,同時開啟出口閥。泵正常運轉時可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可。 
        2、運轉:
        a)要經常檢查泵和電動機的溫升情況,軸承的溫升不應大于50℃,其極限溫度不應大于80℃。
        b)注意軸承座內油位的變化,經?刂圃谝幎ǚ秶鷥,為保持油的清潔和良好的潤滑,應定期更換潤滑油。
        c)在運轉過程中,發現有不正常的聲音或其它故障時,應立即停泵檢查,待排除故障后才能繼續運轉。
        d)絕不允許用吸入管路上的閥門來調節流量,以免產生汽蝕。
        e)當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時,必須關小出口閥門,使流量達到額定值,若出口閥門全開,則流量會大于額定值,電機可能會超功率,并且影響泵的使用壽命。 
        f)泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分鐘為限,高溫介質不要超過2分鐘。 
        3、停泵:
        a)關閉出口閥,再停止電動機運轉。
        b)關閉進口閥。
        c)停止供應軸封處的冷卻水。
        d)寒冷地區,停泵后應放凈泵內液體,以防冰凍;當輸送快速凝固的液體或易沉淀的砂漿時,停泵后也應將泵內液體放凈,以免下次啟動時發生故障。

        八、 外形安裝尺寸


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